長纖維（wéi）開鬆工藝與設備（bèi）

一、實習目的
  1.了解開鬆機的工藝過程。
  2.了（le）解開鬆（sōng）機的結構（gòu）及各機（jī）件的主要作用。
二（èr）、基礎知識
  紡紗原料（liào）多數以（yǐ）緊壓包形式進廠，為了順利紡紗並獲得優質紗線，首要任務是對原（yuán）料（liào）進行（háng）開鬆。
  毛紡係統初步加工後的絨毛纖維在進入梳理機前，還需要經過1-3次和毛（máo）機械（xiè）的開鬆、除雜、混和作用，從（cóng）而使（shǐ）大毛塊變為較小的毛塊（kuài）或毛束，使除雜更徹底，混（hún）和更均勻。
  麻紡係統中，芝麻精（jīng）幹麻纖維過長、長度（dù）不勻率大、纖維板結。經軟麻、給濕加油、堆倉儲放之後，需要先對精（jīng）幹麻初步開鬆，使過長的纖維扯短為合適的纖維長度，並製成一定定量的麻條，卷成（chéng）麻卷，以適應梳麻機的喂人要求（qiú）。
  絹紡係統中，經配綿組成調和球的各種（zhǒng）精幹綿纖維（wéi）大都呈束狀，必須先進行開綿除雜，才能進行（háng）切綿和梳綿加工，開（kāi）綿的任務是在開綿機上完成（chéng）的。調和球經過開綿機加工後，精幹綿得到了必要的開鬆，清除了部分蛹屑及其他（tā）雜質，並使各（gè）種纖維得到了混和。
  開鬆是除雜的前提條件（jiàn），隻有（yǒu）先開鬆原料，才能排除雜質，兩者的作用往往是同時進行（háng）。
  開鬆（sōng）工作既要開鬆充分，又（yòu）要保證少損傷纖維和少破碎雜質。
三、實習設備開鬆機（jī）。
四、實習內容
(一)毛紡和（hé）毛工藝與設備
  和毛工序（xù）的（de）主要任務是將喂（wèi）入的經過選配的羊毛原料進行開鬆，去除其內的雜質，加入適量的和毛油，並且使原料混合均勻，以供梳毛機加工。目前，一些企業的和毛工序實現（xiàn）了生產的連續化、自（zì）動化。配備有自動混毛流水線。和毛工序（xù）使用的設備包括開包機、開毛機(和（hé）毛機)、自動喂毛機、清倉取（qǔ）毛機、混毛倉、加油倉（cāng）、風機（jī）以及連接管（guǎn）道。
  圖1 -35為全自動（dòng）機（jī）械和毛生產線。原料首先由喂毛台1喂入（rù）開包（bāo）機2。喂入（rù）的原料由風機3、管道4以及伸（shēn）縮式散毛（máo）鋪層（céng）漏鬥5將原料鋪放在混毛倉6內。生產線配置兩（liǎng）個混毛倉，以根（gēn）據原料的混合次數交替使用。混毛倉一般（bān）為長方形，根據後壁可（kě）否活動，分固定式和活動式。圖1-35為固（gù）定式混毛倉，待鋪層完成後由活（huó）動清倉取毛裝置7垂（chuí）直抓取原料(活動式的後壁（bì）可根據混料批量的大小做前後調整，有利於原料（liào）的分層。鋪層完成後，底簾向前（qián）移動，後（hòu）壁推動（dòng）鋪層混（hún）和的原料，由固定（dìng）清倉取毛裝置垂（chuí）直抓取原料)。清倉取毛裝置類似於自動喂毛機內的角釘斜簾。混合原料經過旋風除塵器8除塵後，在自動混料箱9內進一步混（hún）合後喂入開毛機10的（de）喂入部分，經過和毛機的開鬆混和，再也風機和管道送入加油倉11，然後由分（fèn）流管12通過鋪層裝置（zhì）13平鋪到混毛倉14內，並且由清倉取毛裝置15垂直抓取原料（liào），進（jìn）一步混和後喂（wèi）入梳毛機的喂入部分15。在開鬆過程（chéng）中，還（hái）要加（jiā）油、加水，使原料（liào）達到一（yī）定的含油率和回潮率。