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開鬆機的（de）工藝過（guò）程
發布者：青島中（zhōng）瑞特 發布時間：2012/4/11 11:34:34
一、導言
紡（fǎng）紗原料多（duō）數以緊壓包形式進廠（chǎng），為了順利紡紗並獲得優質紗線，首要任務是對原料進行開鬆。而毛（máo）、麻（má）、絹綿等（děng）長纖維（wéi）的開鬆又不同於棉、棉型化纖等短纖（xiān）維。毛紡係統，由於毛絨纖維的雜質（zhì）較多，纖維間緊密，為了保證洗毛的順利進行，在洗毛前先（xiān）由開（kāi）毛機（jī）械對毛（máo）塊進行開鬆。初步加工後的（de）絨毛纖維在進入梳理（lǐ）機前，還需要經（jīng）過1～3次和毛機械的開鬆、除雜、混合作用（yòng），毛塊得到進一步的開鬆，使大毛塊變為較小（xiǎo）的毛塊或毛束，除雜更徹（chè）底，混合更均勻。麻（má）紡係統中，苧麻精幹（gàn）麻纖維過長、長度不勻率大、纖維板結，浸軟麻、給濕加油、堆倉儲放之後（hòu），雖然（rán）精幹麻的回潮率提高、柔軟（ruǎn）度增加，但仍不（bú）適合紡紗要求。需要先對精幹麻初步開鬆，使過長的纖維扯短為合適的纖維長度，並製成一定定量（liàng）的麻條，卷（juàn）成麻卷，以適應梳麻機的喂入要求。絹紡係統中（zhōng），經配綿組成調和球的各種精幹（gàn）綿纖維大都呈束狀，必須先進行開綿除雜，才能夠進行切綿和梳（shū）綿加工，開綿的任務是在開（kāi）綿機上（shàng）完成的。調和球經過開綿機（jī）加工後，精幹綿得（dé）到了必要的開（kāi）鬆，清除了部分蛹屑（xiè）及其（qí）他雜質，同時各種（zhǒng）纖維得到了混合。
二、實習（xí）目的
1.了解開鬆機的工藝過程；
2.了解開鬆機的結構及各機件的主（zhǔ）要作用
三（sān）、實習設備與用具
開鬆（sōng）機一台
四、實習內容
（一）開鬆機的工藝過程
原（yuán）料的開鬆方法有扯鬆和打鬆兩種。扯鬆可（kě）以由一個（gè）有角釘或針齒的機件對原料進行撕扯（chě）、鬆解，也可以由兩個有角（jiǎo）釘或（huò）針齒（chǐ）的機械在相對運動時對原料進行撕（sī）扯、鬆解。打鬆是由裝有刀片、翼片、角釘或針齒（chǐ）的高速回轉打擊機件（即打手）對原料進行打擊，破壞纖維（wéi）之間（jiān）以及纖維與雜（zá）質間的聯係力，達到鬆解纖維塊和除去雜質的目的。按原料喂給方式的不（bú）同，開鬆可分為自由（yóu）狀態下的開鬆和握持狀態下的開鬆（sōng）。自由開鬆是原料（liào）處於自由（yóu）狀態下接受開鬆（sōng）機件的作用，握持開鬆是原料（liào）在被（bèi）握持的狀（zhuàng）態的狀態下向機內（nèi）喂入同時接受開鬆機件的開鬆作用。如混棉機或者自動喂棉機的角釘簾子和均棉（毛）羅（luó）拉（lā）之間的開鬆作用，以及軸流開（kāi）鬆機、三錫林開毛機中錫林之間的作用，為兩個相對運動著的角釘對自由狀態下原料產生的撕扯或者打（dǎ）擊作用。而絹（juàn）紡開綿機的喂綿（mián）刺輥與持綿刀之間，開綿機、清綿機的打（dǎ）手與喂棉羅拉之（zhī）間以及開毛錫（xī）林與喂（wèi）毛羅拉之間等，為握持狀態下的開（kāi）鬆（sōng）作用。
1.毛紡係統三錫林開毛機的開鬆（sōng）工藝過程
三錫林開毛機是用於毛紡係統的開鬆裝置，開鬆過程中，毛纖維（wéi）塊在自由狀態下受到高（gāo）速打擊機件（如刀片、角釘等）的打擊作用而實現纖維塊的鬆解，即自由打擊。通常（cháng）情況是纖維塊（kuài）在氣流中（zhōng）運動，由於打擊機件的運動速度遠遠大於纖維塊（kuài）的速度，因而，產生自由打擊作用（yòng），引（yǐn）起振蕩，使纖（xiān）維塊鬆解。
圖2-1是三（sān）錫林開毛機的開鬆作用過（guò）程（chéng），原毛在洗毛前經過該機的開鬆，並在此基礎下落掉部分砂（shā）土、雜質。由於喂入（rù）毛塊（kuài）較大且緊密，開鬆阻力大（dà），必須用強烈的打擊作用才能有效地開鬆。所以，首先采用了圖（乙）中喂給羅拉1與第一開毛錫林2間的握（wò）持狀態下的開鬆方式，作用較激烈，然後再經過各滾筒（tǒng）之間發生的自（zì）由（yóu）打（dǎ）擊（jī）作用，使纖維進一步開鬆，並除去部分砂土、雜質。每個開毛錫林上的角釘排數隨著毛塊的（de）開鬆作用逐步緩和，以減少纖維（wéi）損傷。圖（甲）為兩錫林角釘間的作用。
開鬆（sōng）混合時要注意的問題，一（yī）是混料喂入和毛（máo）機時，要均勻（yún）鋪放、定時定（dìng）量。成分複雜的產品（pǐn）要增加混合次（cì）數，成分比例差異懸殊的原料要選擇適（shì）當的（de）假和工藝，保證混料成分達到均勻一致；二是在和毛機上加工（gōng）較長羊毛時，應采用較低的錫林速度，適當（dāng）放大隔距，減少工作輥剝毛輥的配置數量，以減少纖維的損傷。
2.絹紡係統梳針滾筒式開鬆機的工藝過程
梳針滾筒（tǒng）式開鬆機件廣泛用（yòng）於麻、絹（juàn）和（hé）化纖等長纖維的開鬆，這種開鬆方式類似於毛紡梳理機。絹紡使用的開綿機和切綿機，在開（kāi）綿錫林和工作輥上包覆有彈性針布，由喂（wèi）綿機構喂入開綿錫林的綿層，受到開綿錫（xī）林梳針（zhēn）的分扯和梳理，被工（gōng）作滾抓取的綿束有毛刷輥剝下返回至錫林（lín）上，同時毛刷將錫林上纖維壓向針根，以保證錫（xī）林針尖狀態的清晰（xī），提高其抓取和梳理能（néng）力。梳針滾（gǔn）筒式開鬆機件對纖維的（de）開（kāi）鬆作用比較（jiào）細致（zhì）、緩和，對纖維的損傷較少。
圖2-2是DJ061型開綿機工藝圖（tú）。工（gōng）作時（shí）將調和球（qiú）中各成分按規定順序鋪（pù）在喂綿簾1上，均勻地喂到由刺輥2和持綿刀3組（zǔ）成的握持鉗口中，原料在鉗口握持下，受到高速錫林4的開鬆、梳理，部分超長（zhǎng）纖維被拉斷，同時部（bù）分雜質（zhì）在此落下。隨（suí）後纖維逐步被錫林抓取繞在（zài）錫林上，浮在錫林針麵上的纖維團塊在工作輥5與錫林間繼續受（shòu）到補充梳理，毛刷輥6靠錫林摩擦 。它一（yī）方麵清潔工作輥，同時，又將錫（xī）林針麵上（shàng）纖維壓向（xiàng）針根，以保證兩（liǎng）針麵清（qīng）晰。當一隻（zhī）調和球喂完後，人工關車（chē），沿錫林針麵無針區將（jiāng）綿層橫向剪斷，靠剝綿羅拉7的轉動，將綿（mián）張拉出機外，繞（rào）成球狀（zhuàng），即開綿球。
圖2-3是由喂綿刺輥與持綿刀（dāo）之間握持狀態下（xià）的開鬆。綿層由喂綿刺輥與（yǔ）持綿到握持慢慢喂入機構（gòu），有開綿錫林的梳針抓取喂綿層中的纖維（塊）進（jìn）行撕扯，綿層得（dé）到開鬆作用。在開（kāi）鬆過程中，若開綿錫林（lín）的梳針對纖維束（塊）的抓取力P2小於喂（wèi）給機（jī）構（gòu）對纖維束（塊（kuài））的控製（zhì）力（lì）P1，且兩者（zhě）又（yòu）都小於（yú）纖維束的強力（lì）時，纖（xiān）維露出端便（biàn）受到開綿錫林梳針的作用（yòng），使大的纖維束分解（jiě）為較小的纖維束；當力P2和P1均大於纖維束強力時，纖維束就被扯斷，一部分被開綿錫林帶走（zǒu），留下部分繼（jì）續受喂綿刺輥的作用；當開綿錫林的（de）抓取力和纖維束強力都大於控製力時，該纖維束就從喂綿刺輥中抽出而轉移到開綿錫林上。
3.麻紡係統開鬆機工藝過程
在麻紡係統中，為了使過長的纖維扯斷成合適（shì）的纖（xiān）維長度，並得到初步（bù）鬆解，製成具有一定定量的麻條，卷成麻卷，以適（shì）應梳（shū）麻機的喂入要求。通常需要按要求將麻條進行開鬆。
按規定鋪放的麻由喂麻（má）簾1喂入機構，經喂麻輥3初步開鬆（sōng）後，由錫林5、工作羅（luó）拉7、剝（bāo）麻羅拉6等對麻束進行扯鬆，再經道夫輸出、成卷。
紡（fǎng）紗原料多（duō）數以緊壓包形式進廠（chǎng），為了順利紡紗並獲得優質紗線，首要任務是對原料進行開鬆。而毛（máo）、麻（má）、絹綿等（děng）長纖維（wéi）的開鬆又不同於棉、棉型化纖等短纖（xiān）維。毛紡係統，由於毛絨纖維的雜質（zhì）較多，纖維間緊密，為了保證洗毛的順利進行，在洗毛前先（xiān）由開（kāi）毛機（jī）械對毛（máo）塊進行開鬆。初步加工後的（de）絨毛纖維在進入梳理（lǐ）機前，還需要經（jīng）過1～3次和毛機械的開鬆、除雜、混合作用（yòng），毛塊得到進一步的開鬆，使大毛塊變為較小（xiǎo）的毛塊或毛束，除雜更徹（chè）底，混合更均勻。麻（má）紡係統中，苧麻精幹（gàn）麻纖維過長、長度不勻率大、纖維板結，浸軟麻、給濕加油、堆倉儲放之後（hòu），雖然（rán）精幹麻的回潮率提高、柔軟（ruǎn）度增加，但仍不（bú）適合紡紗要求。需要先對精幹麻初步開鬆，使過長的纖維扯短為合適的纖維長度，並製成一定定量（liàng）的麻條，卷（juàn）成麻卷，以適應梳麻機的喂入要求。絹紡係統中（zhōng），經配綿組成調和球的各種精幹（gàn）綿纖維大都呈束狀，必須先進行開綿除雜，才能夠進行切綿和梳（shū）綿加工，開綿的任務是在開（kāi）綿機上（shàng）完成的。調和球經過開綿機（jī）加工後，精幹綿得（dé）到了必要的開（kāi）鬆，清除了部分蛹屑（xiè）及其（qí）他雜質，同時各種（zhǒng）纖維得到了混合。
二、實習（xí）目的
1.了解開鬆機的工藝過程；
2.了解開鬆機的結構及各機件的主（zhǔ）要作用
三（sān）、實習設備與用具
開鬆（sōng）機一台
四、實習內容
（一）開鬆機的工藝過程
原（yuán）料的開鬆方法有扯鬆和打鬆兩種。扯鬆可（kě）以由一個（gè）有角釘或針齒的機件對原料進行撕扯（chě）、鬆解，也可以由兩個有角（jiǎo）釘或（huò）針齒（chǐ）的機械在相對運動時對原料進行撕（sī）扯、鬆解。打鬆是由裝有刀片、翼片、角釘或針齒（chǐ）的高速回轉打擊機件（即打手）對原料進行打擊，破壞纖維（wéi）之間（jiān）以及纖維與雜（zá）質間的聯係力，達到鬆解纖維塊和除去雜質的目的。按原料喂給方式的不（bú）同，開鬆可分為自由（yóu）狀態下的開鬆和握持狀態下的開鬆（sōng）。自由開鬆是原料（liào）處於自由（yóu）狀態下接受開鬆（sōng）機件的作用，握持開鬆是原料（liào）在被（bèi）握持的狀（zhuàng）態的狀態下向機內（nèi）喂入同時接受開鬆機件的開鬆作用。如混棉機或者自動喂棉機的角釘簾子和均棉（毛）羅（luó）拉（lā）之間的開鬆作用，以及軸流開（kāi）鬆機、三錫林開毛機中錫林之間的作用，為兩個相對運動著的角釘對自由狀態下原料產生的撕扯或者打（dǎ）擊作用。而絹（juàn）紡開綿機的喂綿（mián）刺輥與持綿刀之間，開綿機、清綿機的打（dǎ）手與喂棉羅拉之（zhī）間以及開毛錫（xī）林與喂（wèi）毛羅拉之間等，為握持狀態下的開（kāi）鬆（sōng）作用。
1.毛紡係統三錫林開毛機的開鬆（sōng）工藝過程
三錫林開毛機是用於毛紡係統的開鬆裝置，開鬆過程中，毛纖維（wéi）塊在自由狀態下受到高（gāo）速打擊機件（如刀片、角釘等）的打擊作用而實現纖維塊的鬆解，即自由打擊。通常（cháng）情況是纖維塊（kuài）在氣流中（zhōng）運動，由於打擊機件的運動速度遠遠大於纖維塊（kuài）的速度，因而，產生自由打擊作用（yòng），引（yǐn）起振蕩，使纖（xiān）維塊鬆解。
圖2-1是三（sān）錫林開毛機的開鬆作用過（guò）程（chéng），原毛在洗毛前經過該機的開鬆，並在此基礎下落掉部分砂（shā）土、雜質。由於喂入（rù）毛塊（kuài）較大且緊密，開鬆阻力大（dà），必須用強烈的打擊作用才能有效地開鬆。所以，首先采用了圖（乙）中喂給羅拉1與第一開毛錫林2間的握（wò）持狀態下的開鬆方式，作用較激烈，然後再經過各滾筒（tǒng）之間發生的自（zì）由（yóu）打（dǎ）擊（jī）作用，使纖維進一步開鬆，並除去部分砂土、雜質。每個開毛錫林上的角釘排數隨著毛塊的（de）開鬆作用逐步緩和，以減少纖維（wéi）損傷。圖（甲）為兩錫林角釘間的作用。
開鬆（sōng）混合時要注意的問題，一（yī）是混料喂入和毛（máo）機時，要均勻（yún）鋪放、定時定（dìng）量。成分複雜的產品（pǐn）要增加混合次（cì）數，成分比例差異懸殊的原料要選擇適（shì）當的（de）假和工藝，保證混料成分達到均勻一致；二是在和毛機上加工（gōng）較長羊毛時，應采用較低的錫林速度，適當（dāng）放大隔距，減少工作輥剝毛輥的配置數量，以減少纖維的損傷。
2.絹紡係統梳針滾筒式開鬆機的工藝過程
梳針滾筒（tǒng）式開鬆機件廣泛用（yòng）於麻、絹（juàn）和（hé）化纖等長纖維的開鬆，這種開鬆方式類似於毛紡梳理機。絹紡使用的開綿機和切綿機，在開（kāi）綿錫林和工作輥上包覆有彈性針布，由喂（wèi）綿機構喂入開綿錫林的綿層，受到開綿錫（xī）林梳針（zhēn）的分扯和梳理，被工（gōng）作滾抓取的綿束有毛刷輥剝下返回至錫林（lín）上，同時毛刷將錫林上纖維壓向針根，以保證錫（xī）林針尖狀態的清晰（xī），提高其抓取和梳理能（néng）力。梳針滾（gǔn）筒式開鬆機件對纖維的（de）開（kāi）鬆作用比較（jiào）細致（zhì）、緩和，對纖維的損傷較少。
圖2-2是DJ061型開綿機工藝圖（tú）。工（gōng）作時（shí）將調和球（qiú）中各成分按規定順序鋪（pù）在喂綿簾1上，均勻地喂到由刺輥2和持綿刀3組（zǔ）成的握持鉗口中，原料在鉗口握持下，受到高速錫林4的開鬆、梳理，部分超長（zhǎng）纖維被拉斷，同時部（bù）分雜質（zhì）在此落下。隨（suí）後纖維逐步被錫林抓取繞在（zài）錫林上，浮在錫林針麵上的纖維團塊在工作輥5與錫林間繼續受（shòu）到補充梳理，毛刷輥6靠錫林摩擦 。它一（yī）方麵清潔工作輥，同時，又將錫（xī）林針麵上（shàng）纖維壓向（xiàng）針根，以保證兩（liǎng）針麵清（qīng）晰。當一隻（zhī）調和球喂完後，人工關車（chē），沿錫林針麵無針區將（jiāng）綿層橫向剪斷，靠剝綿羅拉7的轉動，將綿（mián）張拉出機外，繞（rào）成球狀（zhuàng），即開綿球。
圖2-3是由喂綿刺輥與持綿刀（dāo）之間握持狀態下（xià）的開鬆。綿層由喂綿刺輥與（yǔ）持綿到握持慢慢喂入機構（gòu），有開綿錫林的梳針抓取喂綿層中的纖維（塊）進（jìn）行撕扯，綿層得（dé）到開鬆作用。在開（kāi）鬆過程中，若開綿錫林（lín）的梳針對纖維束（塊）的抓取力P2小於喂（wèi）給機（jī）構（gòu）對纖維束（塊（kuài））的控製（zhì）力（lì）P1，且兩者（zhě）又（yòu）都小於（yú）纖維束的強力（lì）時，纖（xiān）維露出端便（biàn）受到開綿錫林梳針的作用（yòng），使大的纖維束分解（jiě）為較小的纖維束；當力P2和P1均大於纖維束強力時，纖維束就被扯斷，一部分被開綿錫林帶走（zǒu），留下部分繼（jì）續受喂綿刺輥的作用；當開綿錫林的（de）抓取力和纖維束強力都大於控製力時，該纖維束就從喂綿刺輥中抽出而轉移到開綿錫林上。
3.麻紡係統開鬆機工藝過程
在麻紡係統中，為了使過長的纖維扯斷成合適（shì）的纖（xiān）維長度，並得到初步（bù）鬆解，製成具有一定定量的麻條，卷成麻卷，以適（shì）應梳（shū）麻機的喂入要求。通常需要按要求將麻條進行開鬆。
按規定鋪放的麻由喂麻（má）簾1喂入機構，經喂麻輥3初步開鬆（sōng）後，由錫林5、工作羅（luó）拉7、剝（bāo）麻羅拉6等對麻束進行扯鬆，再經道夫輸出、成卷。
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