開鬆機錠端加撚開鬆

開鬆（sōng）機（jī）錠端加撚開鬆是一（yī）種新型開鬆方法，它取消了開鬆氣圈，降低了導紗鉤和前羅拉之間的紗張力和開鬆斷頭率，能滿足開鬆高速和（hé）大卷裝的要求，現用於粗梳毛（máo）紡和棉廢（fèi）紡中以紡製地毯或毛毯紗；但不適用於棉紡。
如圖9-27所示，一隻具有數個凹槽的使帽固裝在綻籽的頂（dǐng）端，紗從前羅拉鉗口輸出，經過導紗鉤（gōu）和鏈睛，隨即在錠杆和筒（tǒng）管空白部分繞轉幾圈，再向下穿過鋼絲圈，最後繞在筒管的錐麵上（shàng）。開鬆時基本上元氣圈(α區的氣圈作用很（hěn）小)。鋼絲圈回轉所產生的紗張力也不會直接傳給b區的紗，因那樣須首先克（kè）服紗對於筒管和錠杆表麵（miàn）的摩擦，故（gù）導紗鉤以上的紗張力較一般環錠紡的張力要（yào）小許多（duō），大大減少了開鬆斷頭。
在一般環錠開鬆機上增（zēng）加錠速需使用較重（chóng）的鋼絲圈，來抑製（zhì）開（kāi）鬆氣圈尺寸的增大，這（zhè）就導（dǎo）致（zhì）了開鬆張力和開鬆斷頭的精加。因錠端開鬆取消了氣圈，也就擺脫了此條件的限製，故而能實現開鬆高速、大卷裝和（hé）少斷頭。目前，開鬆機的錠速已達到11000 r/min。鋼領直徑（jìng）巳（sì）用到75-200 mm，相應的鋼絲圈速度達到（dào）140 m/s或以上；然而鋼製的鋼領和鋼絲圈不能承受這麽高的速度，需要尋找新材料：新近出現的塑料鋼絲翩能適應這一要求，從而有助於錠端（duān）開鬆（sōng）在工（gōng）業（yè）上的（de）應用。
錠端開鬆的特點是紗在紡製過程中（zhōng）連（lián）續地從一槽換人（rén）另一槽（cáo），導致紗張力的變化；槽數少而（ér）槽距大，則紗張力變化的幅度也大。另一方（fāng）麵，由於簡管卷繞時需要鋼領板連續上移，使得紗圈（quān）纏繞數不（bú）斷減少，從而（ér）b區內的紗（shā）張力也不斷在增加。
紗在導紗鉤和健端頂點之間（jiān）形成一個頂角為a的圓（yuán）錐麵（miàn），該角的大（dà）小決定於距離a的大小。當角a增加（jiā）時，紗從錠端凹槽中出來較為困難，從而產生了紗對於使軸的傾角盧和導（dǎo）致鏈端頂點處的紗圈數增加（jiā）。這（zhè）時若調整（zhěng）鏈端和導紗鉤之間的距離，也就調整了紗張力和紗（shā）圈數。
若b區（qū）的紗張力非（fēi）常低（dī），而錠端頸部和卷繞區（qū）發生紗斷頭（tóu），這表明鋼絲圓的質量選用不當；或錠（dìng）端頸部和銀（yín）帽有缺陷（xiàn）；或導紗鉤和鏈端之間距離偏小；或筒管表麵不光滑等等。
這種機器在看管上（shàng）較為費事.這不僅是由於錠端開鬆的特殊要求，還由於高速和大卷裝要求所帶來的（de）高（gāo）的（de）機器生產率。