開鬆機產量

  開鬆機（jī）的單位產量直接關係到設備投資額和生產成（chéng）本。
  影響開鬆機單位產量的因素有開鬆機的速度、小卷寇量、每鉗次的喂給長度、落棉率和（hé）生產（chǎn）效率。如果為（wéi）了增加（jiā）開鬆機的產量，過分超過設計速度、加重（chóng）小（xiǎo）卷走量（liàng）、增加喂給長庭或喊少落棉率，將對產品質（zhì）量不利，甚（shèn）至會（huì）損傷（shāng）開鬆機械。但（dàn）在開鬆機的速度、小卷（juàn）走量（liàng）和喂給長度等（děng）工藝參數之間，又（yòu）有相互的聯係，因此，以上各工藝參數如何適當選擇也（yě）是精梳工藝設計的重要工作。
  在上（shàng）述影響開鬆機單位產量的五個因素（sù）中，落棉率的控製應該根據原棉條件和產品質量要求來製訂（dìng），不能作為調節產量的參變因素，生產效率是屬於溫濕度管理、運轉管理和設備管理方麵（miàn）的問題，通常應達90%。這裏著重討論（lùn）開鬆（sōng）機的（de）速度、小卷定量和喂給長度三個因素。
一、開（kāi）鬆機速度（dù）
  開鬆機的速度在向高速發展（zhǎn）。不同型號的開鬆機因其工藝機械特性（xìng）不同有其不同的車速。A201型開鬆機設計速度為116轉/分。A20lB型開鬆機（jī）設（shè）計速（sù）度為160轉/分，紡製特細號紗時(如7.5號紗)有時采用140轉/分。
二（èr）、小卷定量
  增加小卷定量，是提高開鬆機產量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和（hé）平行（háng）程度（dù）。目前小卷準（zhǔn）備多采（cǎi）用一道預並條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在並條機和條卷機上采（cǎi）用曲（qǔ）線牽伸裝置和增（zēng）加壓力，仍嫌不足（zú）。故其小卷定量，在紡製中細號（hào）紗肘，不宜超過50克/米(700格林/碼) 紡製特細號紗（shā）時，不宜超（chāo）過46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一井（jǐng）卷工藝，在條卷機上 其牽仲裝置尚未改為曲線（xiàn）牽伸肘，小卷重量，即使在紡製中（zhōng）細號（hào）紗時，也不宜超過46.08克/米(650格林/碼（mǎ）)。小卷準備工藝不夠理想，限（xiàn）製了小巷定量增（zēng）加，影響了精杭機的產量（liàng）。如果采（cǎi）用兩道預並條工藝時，棉條中纖維的伸（shēn）直度和平行程度，基本上已能符合開鬆機的使用（yòng）要求，因此，小卷寇量可以適當加重，一般可不低於51.04克/米(720格林/碼) 需要時可（kě）達56.71克/米(800格林/碼)。
  因此，改進小卷的準備方法，大力提高纖（xiān）維的伸直度和平行度，從而增加小卷走量，是挖掘開（kāi）鬆機潛力的一個方麵。
三、喂給（gěi）長度
  小卷的喂（wèi）給長（zhǎng）度隻有（yǒu）在小卷準備工作良好和原（yuán）棉纖維較長的情況下，才有（yǒu）可能增加。
  喂給長度與小卷定量又有密（mì）切關係。如果小卷走量較重，喂給長度宜小。在同樣產品質量要求下，一般以加重小卷走量、減少喂給長度，較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利於產品質量和節約用棉。因此，在高產開鬆機上，均在改進小卷準備工作（zuò）的基礎上（shàng）采用增加小卷走量（liàng）、減少喂給長度（dù）的辦站。
  綜（zōng）上所述，從工藝觀點看，開鬆機的最高生產率主要決定於所采用的小卷準備方麵，而其中心問（wèn）題又（yòu）在降低最大梳理力。