梳理工藝設計概要

  梳理的目的在（zài）於更有效地排除（chú）紗條中的短纖維，進一步清除棉結雜質等疵點，使纖維獲得更高的伸直度和（hé）平行度，以期紡製出光潔、均勻和高強力的紗線。但由於增多落棉和製造費用而使生（shēng）產成本增加。因此，如何在提高產品質量的基（jī）礎上降低生產成本是梳理工藝研究（jiū）的重要課題。
  在製訂梳理工藝設計時，必須注意以下一些問題。
一、梳理前小巷準備工作的好（hǎo）壞，關係到梳理工程的全麵經濟效果。
  目前國內都采用（yòng）兩道的準備工藝，即預並條和條卷，或條卷和並卷。這兩種準備工藝各有優缺點（diǎn），其共同問題（tí）是加工後的（de）纖維的伸直和（hé）平（píng）行程度均感不足。故在其梳理機和並卷（juàn）機上應采（cǎi）用曲（qǔ）線牽伸裝置，並增加壓力。如果纖維的伸直和平行程度好，在保證相（xiàng）同的產品質量條件下，梳理落（luò）棉率可戒少。
  梳理準備工（gōng）序道（dào）數基本為兩（liǎng）道設（shè）法（fǎ）增加並合數（shù）、加大牽伸倍數，以改善纖維的伸直和平行程度，為增加小（xiǎo）巷寇量和減少精杭落棉率創造條件。梳理機和條巷機都在向高速發展，卷裝加大並采用自動化裝置。
二、梳理（lǐ）機（jī）梳理作用的好壞直接關係到產品質量。
  要充分發揮錫林和頂梳的梳理（lǐ）作用，必須注意錫林和頂杭上的梳針有良好的配列，要充分發揮錫林前幾排梳針的權極作（zuò）用，合（hé）理（lǐ）調整頂梳安裝尺度。
三、梳理蓓棉率的（de）高低（dī）對產品質量有直接關係，應根（gēn）據原棉條件、小卷（juàn）準備工（gōng）藝和產品質量要（yào）求合理控製。
四、充分發揮梳理機的生產潛（qián）力，從而有效地降低生產費用。
  影響梳理機生產能力（lì）的諸因素中（zhōng），生產效率主要取（qǔ）決於溫濕度、運轉和設備管理，落棉率應合理控製。其它方麵三個因素：即梳理機的速度（dù）、小卷定量和（hé）喂給長度，對梳理機的生產能力關係較大，需合理確定。
五、為保（bǎo）證梳（shū）理（lǐ）機的優（yōu）質高產，還必須注意正確調整各機構的安（ān）裝（zhuāng）定時定位和各有關部（bù）件（jiàn）的（de）隔距，選擇（zé）恰當的速度和（hé）集合器（qì），喇叭頭的規格（gé）、合理的牽（qiān）仲分配和有敖的加壓。