脫脂棉梳理機上機試紡

一、實驗目的
  1．脫脂（zhī）棉梳理機上機的工作內容和步驟。
  2．脫脂棉梳理機上機的質量（liàng）要求，學（xué）習脫脂棉梳理（lǐ）機上機的質量檢查（chá）方法。
  3．用（yòng）所學的理論（lùn）知識分析和解決生（shēng）產中實際（jì）問題的能（néng）力。
二、基礎知識
  脫脂棉梳理機的種類很多，但上機試紡都（dōu）是根據紡紗工藝設計（jì）單提供的生產工藝條件，對脫脂棉梳（shū）理機的工藝進行必要的調（diào）節（jiē），以生產出合格的纖維條脫（tuō）脂棉梳理機上機試紡是一次實踐性（xìng）很強的實（shí）驗，不儀要求我（wǒ）們熟悉脫脂棉梳理機的工作原理，掌握這些設備的機構組成、作用、任務、作用原理和調整方法，而且還要運用這些所學理論、分析解決生產中出現的問（wèn）題。在上機前，要（yào）運用（yòng）所學的（de）理論，針對所提供的原料，設計出生產工藝單，確定脫脂棉梳理機（jī）的上機工藝參數。
  脫脂（zhī）棉梳理機的調節部位（wèi）很多（duō），主要包括（kuò）針布的選擇、速度和隔距的確定。針布選（xuǎn）擇主要足根據原料的（de）線密度、長度以及強度等指標選擇合適的機台。而錫林速度、刺輥速度、道夫速度需要根據原料的性能來確定。隔距的配置不僅影（yǐng）響梳理效（xiào）能、纖維損傷情況以及除雜效果，而（ér）且對下機條內的短纖維率、棉結以及製成率有直接影響。無論是蓋板脫脂棉梳理機，還是羅（luó）拉脫脂棉梳理（lǐ）機，隔距的大小需要根據原料性能和半製品的品質要求調整製定。實驗時，必須根據生產中出（chū）現（xiàn）的具體問題，對各工藝參數進行（háng）具體的（de）分析和調整。
三、設（shè）備與用品
  脫脂棉梳理機一台、條粗測長器（qì）一台、Y311型條幹均勻度儀一台、鏈條天平一台、扳（bān）手、隔距片、原料（liào）若幹（梳棉機時，棉卷一個。若是平台喂入的實驗型機台，每組準備散纖（xiān）維若（ruò）T）。
四、內容
  1．根據設備的（de）情況和設備傳（chuán）動圖了（le）解該設備的調節部位以（yǐ）及各調節部（bù）位的調解範圍。
  2．根據原料，設計脫脂棉梳理機上機工藝單。每人（rén）設計一個方（fāng）案，然後（hòu）在組內討論確定（dìng）一個（gè）較優的方案。
  3．清除理脫脂棉梳理機。
  4．按照工藝單，調校脫脂棉梳理機的隔距、換齒輪，使（shǐ）轉動部位的速度達到設計要求，並做好記錄。
  5．開動機器，檢查機器運轉是否正常（cháng），如不正常，立即停車調整。
  6．喂入纖維，待質量穩定後，測出機條的定量（liàng）、定（dìng）量偏差，如果偏差超（chāo）出所要求的範圍
時，用比例法重新計算出擬改牽條伸齒（chǐ）輪齒數。比例法是經（jīng）常使（shǐ）用的準確而方便的計算方法（fǎ）。
擬改牽伸齒（chǐ）輪齒數=擬改輸出條定罩×原卒條齒輪齒數／現（xiàn）輸出條定量
  7．待測出輸出條符合工藝設計，進一步測試輸出條（tiáo）半製（zhì）品的落棉率、重量（liàng）不均勻率和條不均勻率。若超出範圍，根據測試結果，結合學習的理論知識進行分析，並且（qiě）對工藝參數（shù）進行調整（zhěng），直至出條達到要（yào）求。