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在開鬆機工序中（zhōng）加工化學纖維的特點
發布（bù）者：青島中瑞（ruì）特 發布時間：2015/6/4 7:29:37
化學纖維可以在棉紡設備上進行純紡或混紡。目前在（zài）棉紡設備上加工的化（huà）學纖維長度大（dà）多為40毫米以下的棉型短纖（xiān）維。棉紡設備（bèi）經（jīng）改造後，也可以加工51~76毫米（mǐ）的中長纖維。
化（huà）學纖維混料（liào）的方位
滌綸與棉混紡時，很少是在開消棉工序進行混料，而是兩種纖維（wéi）分別經過開消棉、梳棉工序製成生條，然後按混紡比例在餅條機土進行混和。這種混料方法的優（yōu）點是能夠做到"不同原料不同處理"的（de）工藝要求，特別是對減少結雜（zá）、節約用料（liào）有利（lì）。當混用的原棉品級較低時，更（gèng）能顯出這種混料（liào）方法的優（yōu）點。粘膠（jiāo）纖維與棉混紡時，也是采用這種混料方法。維綸與棉混紡（fǎng）時，有時為使維綸在清（qīng）、梳兩（liǎng）工序加工能（néng）較順利地進行，在加工（gōng）開（kāi）始就（jiù）混用一定（dìng）數（shù）量含雜低的原棉（mián），製成生條後，再按規定的混紡比例同棉條（tiáo）一起在僑條機上進（jìn）行混幸口。這種"兩步法"混料方法，加工較順利，但配料、浪料的管理工作比較麻煩。
化學纖維與化學纖維混紡時，由於化學纖維的工藝性質基本相似，一般是在開消棉工序進行混料（liào）。這種混料方泣不但可使原料間達到充分混和，而且管理也較方便。特別是滌（dí）綸與粘膠混紡時，由（yóu）於法綸易生靜電，而粘膠纖維的吸濕性能良好，有利於消除靜電，這種混（hún）料方訟可使（shǐ）清、梳工序的工作比加工純滌綸時順利得多。睛綸比上述幾種化纖更易產生靜（jìng）電，且有極好的膨鬆性能，在（zài）混料前一般要預先（xiān）給油，即加入含有抗靜電泊劑，以（yǐ）降低其比電阻。通常給泊率（lǜ）為0.3%左右e給油（yóu）後放置24小時（shí）再使用，以利於乳液滲透。給泊（bó）率低於0.15%時，往往發生化學纖維卷蓬鬆，粘層嚴重，梳棉、細紗工序所頭較多等（děng）問（wèn）題.但給（gěi）洶率大於0.45%時（shí），生產也會不正常，特別是在梳（shū）棉工序上產生繞剃貌、棉網破裂、固條斜（xié）管緒塞等弊病。因此，給油（yóu）率要嚴加掌握。此（cǐ）外，給泊率還（hái）須根據溫濕度的變化適（shì）當有所增（zēng）減，高植高濕時給油可（kě）少些，相對濕度較小時給（gěi）油可多些，但給泊率調整的（de）幅度一般不超過0.1%。臘綸在試紡過程中，若生產（chǎn）順利，也可不進行上述給油處理（lǐ）。
中長化（huà）學（xué）纖維混紡，一（yī）般也是在開消衍，工序進行混料的。為了提高（gāo）混（hún）和均勻效果，通常采用多倉(六個以上混棉（mián）倉)棍和的方襟。
化（huà）學纖維混料（liào）的方位
滌綸與棉混紡時，很少是在開消棉工序進行混料，而是兩種纖維（wéi）分別經過開消棉、梳棉工序製成生條，然後按混紡比例在餅條機土進行混和。這種混料方法的優（yōu）點是能夠做到"不同原料不同處理"的（de）工藝要求，特別是對減少結雜（zá）、節約用料（liào）有利（lì）。當混用的原棉品級較低時，更（gèng）能顯出這種混料（liào）方法的優（yōu）點。粘膠（jiāo）纖維與棉混紡時，也是采用這種混料方法。維綸與棉混紡（fǎng）時，有時為使維綸在清（qīng）、梳兩（liǎng）工序加工能（néng）較順利地進行，在加工（gōng）開（kāi）始就（jiù）混用一定（dìng）數（shù）量含雜低的原棉（mián），製成生條後，再按規定的混紡比例同棉條（tiáo）一起在僑條機上進（jìn）行混幸口。這種"兩步法"混料方法，加工較順利，但配料、浪料的管理工作比較麻煩。
化學纖維與化學纖維混紡時，由於化學纖維的工藝性質基本相似，一般是在開消棉工序進行混料（liào）。這種混料方泣不但可使原料間達到充分混和，而且管理也較方便。特別是滌（dí）綸與粘膠混紡時，由（yóu）於法綸易生靜電，而粘膠纖維的吸濕性能良好，有利於消除靜電，這種混（hún）料方訟可使（shǐ）清、梳工序的工作比加工純滌綸時順利得多。睛綸比上述幾種化纖更易產生靜（jìng）電，且有極好的膨鬆性能，在（zài）混料前一般要預先（xiān）給油，即加入含有抗靜電泊劑，以（yǐ）降低其比電阻。通常給泊率（lǜ）為0.3%左右e給油（yóu）後放置24小時（shí）再使用，以利於乳液滲透。給泊（bó）率低於0.15%時，往往發生化學纖維卷蓬鬆，粘層嚴重，梳棉、細紗工序所頭較多等（děng）問（wèn）題.但給（gěi）洶率大於0.45%時（shí），生產也會不正常，特別是在梳（shū）棉工序上產生繞剃貌、棉網破裂、固條斜（xié）管緒塞等弊病。因此，給油（yóu）率要嚴加掌握。此（cǐ）外，給泊率還（hái）須根據溫濕度的變化適（shì）當有所增（zēng）減，高植高濕時給油可（kě）少些，相對濕度較小時給（gěi）油可多些，但給泊率調整的（de）幅度一般不超過0.1%。臘綸在試紡過程中，若生產（chǎn）順利，也可不進行上述給油處理（lǐ）。
中長化（huà）學（xué）纖維混紡，一（yī）般也是在開消衍，工序進行混料的。為了提高（gāo）混（hún）和均勻效果，通常采用多倉(六個以上混棉（mián）倉)棍和的方襟。
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