圓罩的直徑,直接(jiē)影響落棉率與落棉含雜率,必須適當選擇(zé),並應與塵捧根數(shù)結合考慮。當除雜效率(lǜ)低時,可放大(dà)塵棒隔(gé)距(即減少塵(chén)棒根(gēn)數)或增大圓罩直徑(jìng),但必須注意落棉含雜率的情況(kuàng)。圓罩直徑,必須與風扇速度聯係考慮。當風力小時、圓罩直徑宜小,風扇速度大時,圓罩直徑宜大。這也要根據落棉率與落棉含雜率情況具體選擇(zé)。
為了適當控製回收,也有在圓罩至塵棒間整個圓(yuán)周內,每隔九(jiǔ)十度,加裝一塊擋板。
圓罩(zhào)直徑(jìng)與落(luò)棉的關係,如表1-27所(suǒ)示。表中數據說明,落棉率隨圓罩直徑的增大而增加,落棉含(hán)雜率隨圓罩(zhào)直徑(jìng)的增大(dà)而降低。
圓罩長度,一般不宜過長(zhǎng),否則會使清潔操作困難。由於開鬆機下部塵棒四周直徑小,除雜效能小,故圓罩長度(dù)與落棉關係不大(dà)。圓罩(zhào)長度一般用431.8-508毫米。
在開鬆機內加裝圓罩後,機內氣流情況將發生變化。在未加(jiā)圓罩前,機中風量補給,除由輸棉管供給外,部分風(fēng)量將從機框縫隙中漏入,這部(bù)分氣流與(yǔ)錫林回轉所發生風力相遇,造成機內氣流紊亂。另一方麵由於塵棒到機壁間的空間較大,從錫林排(pái)出的落棉散失較遠,回收乏力,因此,落棉率高而落棉含雜率較低。
在加裝圓罩後,塵棒外圍(wéi)的空間縮小了,自機框外漏人的氣流完全集中於圓罩下口(kǒu)進入錫林,這樣圓(yuán)罩內氣流穩定不亂(luàn),流通增強,隨同塵雜排出的纖維受圓罩的約束和氣流的影響,部分將重新回入錫林,較(jiào)重雜屑撞及圓罩後(hòu)因(yīn)自重下墜,故落棉率(lǜ)稍低,但落棉(mián)含雜率增高。
必須說明,加裝圓罩的目的在於防(fáng)止落白和提高落棉含雜率(lǜ),因此應根據具體情況加以選擇。如落棉狀態合乎要求,就不一(yī)定安裝圓罩(zhào)。