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開鬆機鋼板升降速度與斷頭率的關係

發布者:青島中瑞(ruì)特  發布時間:2013/6/17 9:23:24
從前開鬆機羅拉吐出的須條,卷繞到筒管上的張力,如前所述(shù)是不相同的。而氣圈和張力又相影響。
在鋼垣上升過程中,氣圄逐漸縮短,張力也逐步減(jiǎn)小。
紗(shā)管直(zhí)徑漸次縮(suō)小,張力漸次加大,兩者相(xiàng)抵梢的結果,上升時的(de)張力是在增大中。反之,下降時張力逐次減小,所(suǒ)以銅板下降時的快速與斷頭無關。
為便於筒子工序的退繞,鋼極(jí)下降速度(dù)高些還是有利的。因為在筒子工序,紗線是由細紗管的管頂從上(shàng)到下地引出,當上國引出時,下圈不受(shòu)影響z而從下到上退解(下圈引出)時,可能把上圈帶出。而細紗成形正是鋼桓自上而(ér)下的方向,所以銅板自上而下肘,速度應快(kuài)些,以防紗圈呈(chéng)球狀脫出。
細紗在開關車時,要(yào)注意銅板的(de)位置。開鬆機關車時,要使銅板處在下降過程中,停到管紗(shā)斜扁的中間或三分之一處為宜。繞紗直(zhí)徑由小逐漸變大(dà),細紗張力也(yě)小,開車時不致由於張力造成斷頭。
開鬆機開車時先把銅桓向下放一些,使鬆弛(chí)的紗(shā)條稍(shāo)行伸直再開車,可減少(shǎo)斷頭。注意開車肘隻能壓一下銅板(bǎn),不可連續上(shàng)下晃動多次,以免後工序的大量脫圈斷頭。還要注意銅板
位置不能停得太低1否則,開車(chē)時再把銅板下降,就百能超出管紗的圓錐斜雄部分,造成後工序退繞時的斷頭。
細紗成形的鬆緊,與鋼圈(quān)號數、鋼領直徑、錐子轉數溫濕(shī)度(dù)有關,而與銅板升降速度無關。
紗管卷繞層越密,容紗量越多,在相鄰上下紗圓的毛羽不相糾纏悄下,應盡量加密。斜包紗圈的密度,隨退卷速(sù)度而(ér)不同(tóng),兩紗圄層一般成反比。其密度比(bǐ)例(lì)普(pǔ)通紗管為2:1-3:1,直接緯紗(shā)為4:1~6:1。
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