開鬆機棉卷(層)的質量控製

開鬆機工（gōng）序的棉（mián）卷質量直接（jiē）影響後道工序半製品的質量，最終影響成紗質（zhì）量。棉卷質量不（bú）僅與原棉品質有關，還與開清棉工序的機械、工藝、操作、溫（wēn）濕度、用棉量（liàng）關係密切，是車間管理水（shuǐ）平的綜合反映。
1.棉卷雜率的控製原棉中的雜質疵點主要（yào）依靠開清棉和梳棉工序清除，要合理分工。
開消棉工序去除棉籽（zǐ）、籽棉、不孕籽、塵屑、棉（mián）花枝葉，梳棉工序去除帶纖維籽屑、僵片、軟籽表皮。對不（bú）同性（xìng）狀的原棉要采用不同的工藝處理。如：加工商含雜（zá）(含雜（zá）率大於5%)原棉，可先預處理再混用；加工長絨棉，應采用“多鬆、輕打、少落”工藝。棉（mián）卷含雜率的控製應視原（yuán）棉含雜（zá）率和成紗質（zhì）量要求而定，盡量提高落棉含雜率、節約用棉。當原棉含雜率在（zài）1. 5% -2. 5%時，落棉（mián）率為原棉含雜率的70% -85%；原棉含雜率在（zài）2.5% -3.5%時，落棉率為75% -90%；原棉含雜率為3.5%以上（shàng）時，落棉率為90% -110%。棉卷含雜率控製在0.8%左右，全套開（kāi）鬆機（jī）的總除雜效率為45%-55%。
2.棉卷均勻（yún）度的控製（zhì）棉卷（juàn）均勻度包括縱向不勻和橫向不勻，實際生（shēng）產中（zhōng）以控製縱向不勻為主，縱向不勻（yún）率的大（dà）小直接（jiē）影響梳棉生條和細紗的（de）重量不勻率。棉卷的縱向（xiàng）不勻反映棉卷（juàn）每（měi）米片段的重量差異，經棉卷均勻度試驗儀試驗後（hòu）求得。試驗過程中，可（kě）借助燈光（guāng）觀（guān）察棉卷橫向結構、有（yǒu）無破洞和厚薄差（chà）異。影響（xiǎng）棉卷均（jun1）勻度的主要因素如下：
(1)原料：原料中各成分的回潮率、含油率、密度差異過大（dà）以及回（huí）花搭用過多均會影響棉卷均（jun1）勻度。
(2)工藝（yì）：充分開鬆是提高棉卷均（jun1）勻度的先決條（tiáo）件。開清棉（mián）工序各單機的輸出量應保持一定的關係，一般是喂入量略大於（yú）輸出量，提高單機運轉效率有利於棉卷的均勻（yún）度。要穩定棉箱內的儲棉量，從而穩定原棉密度。要使清棉機的風機速度與綜合打手速度相適（shì）應，使塵籠吸風均勻。
(3)開鬆機機械狀態：要加強（qiáng）夭平調節裝置的保（bǎo）養，使其動作靈敏，皮帶張力適當（dāng）並調整至（zhì）鐵炮中 央位置，平衡杠杆支點位置正（zhèng）確。
(4)操（cāo）作管理：加強操作管理，嚴格按棉包排列圖和（hé）混用比例上包。