開鬆機除雜原理

開鬆機機（jī）械（xiè）的主要任務是開（kāi）鬆和除雜。
開鬆機（jī）的除雜原理是借打手打（dǎ）擊握持狀態下的落棉（mián），使其衝（chōng）擊在打手四周的塵榜上，纖維和雜質由於質量不同（tóng）以及恢複係數不同，獲得的動量也不同，雜質脫離纖維並通（tōng）過塵棒而被排除。

除雜作用的大小，常與塵棒（bàng）隔距、塵榕的清除角與安裝角、包圍（wéi）塵棒麵職（zhí）、打手速度、打手與塵棒間的隔距、以及進風狀態和風力等有關。
1.塵（chén）棒（bàng）的清除角和安裝角與落棉的關係 塵棒的消除角小，落棉率增加，落棉（mián）含雜率降低，總的落（luò）雜率（lǜ）稍有增（zēng）加。這可從（cóng）表33中看出。
塵棒安裝角小，落棉率增大，落棉含（hán）雜率降（jiàng）低。安裝角對落棉的影響不（bú）及清除角為大，這可從表1-3中看出。
2.塵棒根數與落棉（mián）的關係 在豪豬式開棉（mián）機和竊子給棉機上，塵棒根數與（yǔ）落棉關係很大。下打上（shàng）行式包圍3/4周塵（chén）棒與上打下行式包圍1/2周塵（chén）棒時的落棉情況（kuàng）如表1-35所（suǒ）示（shì）。

3.打手至塵棒間隔（gé）距與落棉和棉結的（de）關係  打手至塵棒間隔（gé）距與落棉例關係是，隔距大，落棉多，落（luò）棉含雜率鍍低，反之，隔距小，落棉少，落棉含雜率較高(表1-40)。這是因為打（dǎ）手與塵棒之（zhī）間隔距收小時，纖維與塵棒撞擊增加，有利於雜質的排除。但隔距過小會使（shǐ）纖維與塵榜摩鐮（lián）過多，對纖維細、成（chéng）熟度較（jiào）差的原棉，容易增加棉結。
打手至塵棒間的隔距應進口小出口大（dà），因為原棉經鬆解後，體積膨脹，而且出口隔距稍大，也有利於第棉（mián）的輸出。
打手與塵棒間的隔距一（yī）般可參照表1-41所示數據選用。調整（zhěng）隔距必須根據原棉條件和開清棉工程的整套工藝安排，以及產品質量要求綜合考慮.在處理纖維長度長（zhǎng）、細度細、成熟（shú）度較差、含雜（zá）低(大雜質少、細屬多)時，可按上述（shù）隔距範圍內較大檔隔距調節，有利（lì）於減少棉（mián）結，例如可將豪豬式開棉機的（de）進口隔（gé）距改為12.7毫米，出口隔距（jù）改為19毫米，清棉機的進口隔距可改為12汀毫米，出口隔距可改（gǎi）為20毫米以上，其它如簾子給棉機均可按此原則（zé）調整。